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污泥脫水干化、污泥熱解炭化、生物質(zhì)固廢資源化利用、煤和煤泥干化提質(zhì)、工業(yè)廢水處理


蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機是一種利用蒸汽的熱量,通過間接換熱方式進行干燥的回轉(zhuǎn)設(shè)備。干燥機筒體內(nèi)換熱管隨著筒體一起轉(zhuǎn)動,進入干燥機內(nèi)的物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)受到換熱管的升舉和攪拌作用,并被換熱管提供的熱量干燥,干燥后的產(chǎn)品借助于干燥機的傾斜度從較高一端向較低一端移動,由設(shè)在較低端部的排料口排出,而汽化出的水分隨風(fēng)機排出干燥機外。

蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機具有以下特點:

1、生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;

2、結(jié)構(gòu)簡單,操作控制方便;

3、設(shè)備密閉連續(xù)操作,間接干燥,環(huán)保性好。

4、采用蒸汽低溫干燥工藝,過程安全可靠

應(yīng)用領(lǐng)域

蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機適用于礦山、化工、冶金、建筑等行業(yè)大顆粒,大比重的物料干燥,以及對于有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:煤、煤泥、沙子、石英、石墨及各種金屬精礦、礦渣、尾礦等要求低溫干燥且大批量連續(xù)干燥的物料等。

煤及煤泥的提質(zhì)處理作為金孚環(huán)境的業(yè)務(wù)之一,通過蒸汽回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備,利用蒸汽作為熱源,將煤及煤泥中的水分脫除,提升熱值,同時改善物料粘堵的特性。

工藝流程如下

蒸汽回轉(zhuǎn)干燥(圖1)

煤/煤泥通過輸煤皮帶送至給料機,進入蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機,與充有飽和蒸汽的換熱管進行接觸換熱,水分被蒸發(fā)脫除,經(jīng)多級濕式除塵處理后達標排放;干燥后的煤/煤泥排出干燥機后,經(jīng)輸煤皮帶送至鍋爐或煤場待用。來自汽輪機乏汽的飽和蒸汽經(jīng)換熱后,變?yōu)槔淠?,返至鍋爐系統(tǒng)回用。